精振科技：振動盤和共振盤的維護(hù)與檢修

圖一：軸振動盤

        為了保證盤機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須嚴(yán)格遵守機(jī)器的操作規(guī)程和執(zhí)行計(jì)劃檢修的制度。
        在機(jī)器起動之前，必須檢查軸承的潤滑情況，以及盤網(wǎng)的張緊程度。因?yàn)楸P網(wǎng)過松，會產(chǎn)生局部撓曲和鼓起現(xiàn)象，這將會導(dǎo)致盤網(wǎng)過早的損壞，并使盤分質(zhì)量下降。在起動前及運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須注意傳動皮帶的拉緊程度.當(dāng)皮帶松弛時，會在皮帶輪上打滑，使傳動軸的轉(zhuǎn)數(shù)降低，從而引起盤機(jī)生產(chǎn)率下降，甚至?xí)?dǎo)致盤機(jī)完全堵塞.其次;對盤機(jī)及傳動裝里的所有螺栓連接均應(yīng)進(jìn)行檢查。
        盤機(jī)是一種粉塵量很大的設(shè)備。為了改善勞動條件，保證工人的身體健康，盤機(jī)應(yīng)備有密封外翠和抽風(fēng)除塵裝里。
        起動單軸振動盤時:務(wù)須使軸的回轉(zhuǎn)方向正確，因?yàn)楫?dāng)軸的回轉(zhuǎn)方向錯誤時，會使排料速度急劇下降。甚至?xí)贡P上料層增加而引起盤機(jī)超載。
        盤機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷情況下起動，當(dāng)傳動軸的轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后，方能開動給料設(shè)備。
        盤機(jī)的給料應(yīng)該是沿盤網(wǎng)的整個寬度均勻而連續(xù)地進(jìn)行，被盤物料不均勻地分布在盤面上時，如物料偏向盤面某一邊，就必須調(diào)整盤面的側(cè)向的水平度，并調(diào)整吊桿。
        盤機(jī)軸承的允許溫升不得高于“℃，由于振動盤工作時軸承承受的壓力很大，所以往往出現(xiàn)軸承發(fā)熱，甚至有時滾柱與滾珠發(fā)生碎裂的現(xiàn)象，軸承發(fā)熱還可能是由于潤滑油選擇不正確，油蛋不當(dāng)，軸承內(nèi)有灰塵，成是安裝得不正確等原因引起的。因此，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)對軸承加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作。

圖二：Y形圈振動盤

        當(dāng)盤機(jī)工作時，應(yīng)注意不正常的聲音。當(dāng)彈黃損壞、螺栓松動、軸承損壞以及盤網(wǎng)拉得不夠緊時，都會發(fā)生雜音，必須找出原因和消除不正常的響聲.
        在停止盤機(jī)時，必須先停止給料，待物料全部盤完后方可停止電動機(jī)。
        盤機(jī)的滾動軸承用二硫化相或黃千油潤滑，冬季要加入25%的機(jī)油.
        盤機(jī)小修主要是更換易損件，例如盤網(wǎng)、彈簧及一些緊固件，補(bǔ)焊可能出現(xiàn)的裂紋。
        盤面是盤機(jī)中最容易損壞的部件，其壽命隨其結(jié)構(gòu)形式而有所區(qū)別，盤格的壽命高于5-6個月，盤板一般不低子2^-3個月，盤網(wǎng)則為3^-4個星期甚至更短.為了提高盤網(wǎng)的耐久性，可在盤網(wǎng)金屬絲上敷上一層耐磨橡膠，或采用特制的橡膠盤面。
        盤機(jī)的軸承叮般經(jīng)8^-12個月更換一次，傳動皮帶2-'3個月更換一次，彈簧的壽命不低于3-6個月，盤框的壽命在兩年以上。
        在盤機(jī)的中修及大修時，要更換盤機(jī)的成套部件，如激振器和盤框等。
        盤機(jī)一般在兩年之內(nèi)不進(jìn)行大修，而只更換某些零部件。
        為了減少盤機(jī)停歇修理的時間，在工作場所應(yīng)儲備有足夠數(shù)量的易損件，如盤網(wǎng)、彈簧等。